Vedligeholdelse og risikokontrol af statiske manuelle ventiler i industrielle systemer

Hvad er de almindelige typer manuelle ventiler?

Manuelle ventiler er den mest almindelige type ventiler i industrielle væskekontrolsystemer og er, der bruges i olie, kemisk, elektrisk strøm, metallurgi, vandbehandling, papirfremstilling, farmaceutisk, mad og andre industrier. Manuelle ventiler i USEL -manuelle driftshåndtag, håndhjul, tandhjul og andre mekaniske enheder for at åbne og lukke eller justere strømmen af ​​medier. Det har en simpel struktur, er let at bruge, økonomisk og pålidelig og er en uundværlig komponent i indalale rørledningssystemer. I henhold til de forskellige strukturelle former, arbejdsprincipper og anvendelige lejligheder opdeles manuelle ventiler i følgende almindelige typer:
Manuel portventil
Den manuelle portventil indser on-off-kontrollen af ​​væsken ved at bevæge den kileformede eller parallelle gate op og ned. Kontaktområdet mellem porten og ventilsædet er stort under åbning og lukning, som er placeret til fuld åbning eller fuld lukningstilpasning, men ikke egnet til hyppig åbning og lukning eller throttling. Den manuelle portventil har fordelene ved lav væskemodstand, god forseglingsydelse, enkel struktur og lang levetid. Er Wideli brugt i olierørledninger, vandbehandling, kraftværkssystemer og andre arbejdsvilkår med høje tætningskrav.
Manuel kugleklasse
Den manuelle kugleventil bruger bolden til at rotere 90 ° omkring ventilaksen til at kontrollere mediets strøm. Boldventilen åbnes og lukkes hurtigt, har et lille driftsmoment og har fremragende tætningsydelse. Er især velegnet til systemer, der kræver hurtig åbning og lukning og hyppig drift. Er velegnet til rene væsker, gasser og ætsende medier. Det bruges bredt i petrokemisk, naturgas, farmaceutisk, papirfremstilling og andre industrier. Dens kompakte struktur er især velegnet til installation i begrænsede rum.
Manuel stopventil
Den manuelle stopventil justerer strømningshastigheden ved at bevæge ventilskiven i den lodrette retning langs midtlinjen på ventilsædet. Sammenlignet med portventilen har stopventilen bedre justeringsydelse, men væskemodstanden er relativt stor. Stopventilen er velegnet til ocasions-kontrol af strømning eller tryk er påkrævet, såsom kedeludstyr, dampsystemer, kemiske processer osv. Stopventilen har en simpel struktur og er let at vedligeholde og bruges i små og mellemstore rørledninger.
Manuel sommerfuglventil
Den manuelle sommerfuglventil bruger en skiveformet ventilplade til at rotere rundt om ventilaksen for at åbne og lukke mediumkanalen. Det har en kompakt struktur, let vægt og lave omkostninger og er især placeret til kontrol af ventiler med stor diameter. Bruges ofte i vandbehandling, airconditionsystemer, brandfremstillingsrørledninger, fødevare- og drikkevareindustrier. Selvom tætningens ydeevne ikke er så god til kugleventiler og portventiler, har den åbenlyse fordele i rummet og vægtfølsomme ocasions. Forbedrede produkter såsom tovejseglinger og excentriske sommerfuglventiler kan effektivt øge sit påføringsområde.
Manuel stikventil
Åbnings- og lukningsdelene af den manuelle stikventil er koniske eller cylindriske stik, der åbnes og lukkes ved rotation. Dens strømningskanal er normalt lige gennemføring med lav fluidbestandighed. Strukturen er enkel og velegnet til hyppig åbning og lukning. Det bruges bredt i udnyttelse af oliefelt, gastransmission, bymæssige rørnetværk og andre felter. Da stikventiler er tilbøjelige til at bære, bruger moderne stikventiler offten smøring eller bløde tætningstrukturer til improvice levetid og forseglingsydelse.
Manuel membranventil
Den manuelle membranventil bruger en fleksibel membran som en åbnings- og lukningsdel, som er placeret til at kontrollere rørledningsystemer, der indeholder faste partikler, ætsende medier eller viskøse væsker. Dets største fordel er, at der ikke er nogen metaldel i kontakt med mediet, hvor man undgår korrosions- og politionsproblemer. Er velegnet til højrens-processtrømme, såsom farmaceutiske stoffer, mad og biokemikalier, og bruges i CIP/SIP-systemer. På grund af sin specielle struktur er det en konveresst at reparere og udskifte membranen.

Manuel nålventil
Nålventilen bruger en slank kontrolventilkerne til at nøjagtigt kontrollere små strømme. Hovedsageligt anvendt i højpræcisionsvæskeforordning, såsom instrumentsystemer, prøveudtagningssystemer, hydrauliske eller pneumatiske kontrolkredsløb. Kompakt struktur, høj reguleringsnøjagtighed, bredt brugt i videnskabelig forskning, laboratorier og højtryksgasenheder.
Manuel kontrolventil
Althrow -kontrolventiler fungerer normalt automatisk, nogle systemer bruger checkventiler med manuelle funktioner. USSED for at forhindre medium tilbagestrømning og tillade manuelle internationale omstændigheder. Almindeligt anvendt i højsikkerheds lejligheder såsom højtrykskedler, pumpestationer, kemiske opbevaringstanke osv.
Manuel trevejsventil
Tre-vejs manuelle ventiler kan opdeles i "T-type" og "L-type" strukturer, der er egnede til at ændre væske eller realisere multikanalsskift. Bruges for det meste til blanding, aflednings- eller bypass -systemer og bruges bredt i HVAC, fødevareforarbejdning og rørledningskontakt. Fleksibel drift, forskelligartet struktur, kan kombineres med kugleventiler, stikventiler og andre former for design.

Hvad er forskellen mellem manuelle kugleventiler og manuelle portventiler i struktur og tætningsmetode?

Manuelle kugleventiler og manuelle portventiler To almindelige rørledningsafskæringsventiler, der er vidt brugt i uafhængige systemer som olie, kemisk, metallurgi, elektrisk strøm og konstruktion. Althrow begge spiller rollen som åbning og lukning af væsker og afskæring af passager med hensyn til funktion, der er væsentlige forskelle i deres strukturelle design, forseglingsprincip, ydeevne og anvendelige scenarier.
Strukturelle designforskelle
Den strukturelle kerne i den manuelle kugleventil er en hul kugle, der styrer til og fra mediet ved at rotere kuglen. Kuglen er usoalt en fast metalkugle med et hul, der er aksialt forbundet til ventilstammen. Boldventilen er usoalt en kvart-drejningsstruktur, og den behøver kun at rotere 90 ° for at skifte fra fuld åben til fuld lukket. Ventilkropsstrukturen er for det meste todelt eller tredelt, hvilket er bekvemt til vedligeholdelse og udskiftning af interne dele. Overfladen af ​​kuglen er præcis bearbejdet og samarbejder med tætningstætningen for at danne alingpar. Den overordnede struktur er kompakt og lys, som er let at installere på steder med begrænset plads.
De vigtigste strukturelle komponenter i den manuelle portventil er formede eller parallelle porte, som åbnes og lukkes ved lodret at løfte porten op og ned. Porthastigheder og falder langs ventilstammen, uslieret, en multi-drejningstructer, og åbnings- og lukningsprocessen vedrører langsomt. Portventilkroppen er Genelly en integreret støbning med et dybt indre hulrum og store strukturelle dimenter. Da porten skal raides fuldt ud til toppen af ​​ventilhulen for at åbne fuldt ud, den manuelle port højere krav til plads og driftsmoment TH, revet kugleventil.
Forskel i forseglingsmetode
Den manuelle kugleventil vedtager en ansigtsforseglingsstruktur. Forseglingsparet dannes af kontakten mellem overfladen af ​​kuglen og tætningssædet, som normalt er lavet af polytetlafluorothhylen (PTFE), forstærket polymer, metal eller sammensat materiale. Bolden holder altid i kontakt med forseglingsoverfladen, der hører rotation, og effektiv forsegling opnås gennem den flydende kugle eller fast kuglesign. Boldventilen har fremragende tætningsydelse og ekstrem lav lav lækagehastighed, hvilket er især velegnet til arbejdsvilkår med høje krav til nul nul lækage. Nogle avancerede kugleventiler har også tovejs forsegling og brandsikre og antistatiske strukturer for at forbedre sikkerheden.
Den manuelle portventil vedtager en trådforseglingsstruktur. Forseglingsparet dannes af kanterne på begge sider af porten og forseglingsoverfladen på ventilsædet. Forseglingsoverfladen er for det meste lavet af metalmaterialer såsom legeringsstål, hård legering og stellit. Forseglingen afhænger af sammenhængen af ​​det mellemstore tryk og den stramning af porten, og tætningseffekten er god som kugleventil under lavtryksbetingelser. På grund af den stærke friktion mellem porten og ventilsædet under åbnings- og lukningsprocessen er det let at bære, og behandlingen af ​​behandlingen og monteringsnøjagtigheden er høje. Nogle portventiler ulastiske porte eller tryk-selv-ælgende strukturer for at forbedre forseglingen, men deres samlede tætningsydelse er stadig lidt inferor for thar-ventiler.
Forskelle i åbning og lukning af ydeevne
Den manuelle kugleventil åbnes og lukkes hurtigt, har lavt drejningsmoment og er let at betjene. Dens rotationsvinkel er kun 90 °, hvilket er velegnet til systemer, der ofte betjenes eller hurtig medium cutoff. Der er ingen friktion under åbningen og lukning af processen, og handlingen er stabil, hvilket er særlig velegnet til ocasions, der kræver nedlukning af nødsituationer.
Den manuelle portventil åbnes og lukkes langsomt, og håndhjulet skal drejes flere gange for at afslutte hele operationen. På grund af den lange op og ned bevægelse af porten, kuppet med det mekaniske tab af ventilstamtrådoverførselsmekanismen, er driftsprocessen tidskrævende og mødende. Det er ikke egnet til frequent åbning og clusing, men har pålidelig langvarig forseglingskapabilitter i rørledningssystemer med stor diameter.
Forskelle i anvendelsesområdet
Den manuelle kugleventil er velegnet til rørledningsystemer, der kræver hurtig åbning og lukning, god strømningsmodstand. Er især velegnet til industrier med stickage -kontrol, såsom naturgas, raffineret olie, phemicals, farmaceutiske stoffer og vandbehandling. Det har en kompakt struktur og fleksibel installation og er velegnet til udstyr eller grenrørledninger med begrænset plads.
Manuelle portventiler er velegnede til bagagerumrørledninger med store diametre, lavfrekvente operationer og små trykændringer. De er Wideli, der blev anvendt position af vandplanter, opvarmning, elektricitet, metallurgi og andre systemer og er speciel Sitora ose som afskårne enheder. Dens strømningsmodstand er ekstremt lav, og det er næsten intet trykfald i den fulde åbne tilstand, hvilket er mere venligt til langdistanseoverførselssystemer.
Flowkapaci og presstab
Kanalen inde i kuglen på den manuelle kugleventil er offten designet med et fuldboret design. Mediet har næsten ingen strømningsmodstand, når man passerer gennem ventilen, og der genereres ikke noget åbenlyst trykfald. Det har ringe indflydelse på systemeffektiviteten og er velegnet til processtrømme, der kræver effektiv transmission.
Manuelle portventiler har også en lille strømningsmodstand i den helt åbne tilstand, men er tilbøjelige til turbulens og vibrationer, når delvist eller ufuldstændige åbnes. Sammenlignet med kugleventiler er deres lokale strukturer mere tilbøjelige til at couse medium erosion, hvilket igen påvirker forseglingsoverfladen.

Hvordan man vælger manuelle ventiler til fødevare- eller farmaceutisk industri

I fødevare- og farmaceutiske industrier bærer manuelle ventiler -noter de grundlæggende åbning, lukning, regulering og skærefunktion, men er også produkter renlighed og produktionsoverholdelse. Da disse industrier har ekstremt høje requurements for hygigiene, materialer, anti-forurenende capabilites, skal udvælgelsen strengt følge de relevante industristandarder og fuldt ud overveje faktorer såsom mellemstore egenskaber, processtrøm, rengørings- og desinfektionsmetoder og ventilstrukturmaterialer.
Strukturelt design, der opfylder hygiejniske standarder
Fødevare- og farmaceutiske industrier har ekstremt høje krav til rengøringerne af etiptionsoverfladen. Manuelle ventiler skal have egenskaber som ingen døde vinkler, ingen tilbageholdelse og let rengøring. Når du vælger, ventilprodukter, der opfylder hygiejniske certificeringer såsom Ehedg (European Hygienic Engineering Design Group), prioriterer 3-A (American Dairy Hygienne Association Standards) og FDA (American Food and Drug Administration) Shoup prioritet. Ventilhulrummet skal vedtager et fuldboret design for at sikre, at medium flyder jævnt uden tilbagevenden; Internetoverfladen er elektrolytisk poleret, og rounessen skal kontrolleres RA ≤ 0,4 μM for at undgå bactial adhæsion.
Valg af ventilkropsmaterialer og tætningsmaterialer
Materialeudvælgelse påvirker direkte korrosionsmodstanden, temperaturresistensen og biokompatibrary af ventilen. Fødevare- og farmaceutiske industrier anbefaler brugen af ​​316L rustfrit stål som hovedmateriale til ventilbudyagen af ​​dets fremragende korrrosionsbestandighed og svejsbarhed, og dens evne til at modstå syre-, alkali- og høje-temperaturen dampmiljøer, der ofte bruges i CIP (ren-in-sted) og nip (sterilize-in-place) systemer. SEALS skal være MADA fra FDA-certificeret fødevarekvalitet polytetrafluormethylen (PTFE), EPDM (ethylenpropylen Dien-monomer gummi) eller FKM (fluororubber) og andre) og andre) materialer med god kemisk resistens og varmemodstand for at sikre, at medium ikke er kontamineret.
Let at CIP/SIP rengøring og sterilisering
Under produktionen af ​​mad og medicin skal rørsystemet regelmæssigt rengøres på plads (CIP) og damp steriliseret på plads (SIP). Ventilstrukturen skal være kompatibel med denne type rengøring. Når du vælger, skal du overveje at være ventilhulen har en automatisk tømningsfunktion, hvor den er dens tidsfri rengøring, har ceal høj temperaturovertrædelsesresistens (≥150 ° C), og hvad ventilen understøtter steriliseringscyklustiden (generelt gentaget til at være mere end 30 minutter). Strukturerne af trevejsventiler, membranventiler og aseptiske prøveudtagningsventiler er blevet optimeret og er mere egnede til sådanne processer.
Foretrukne sanitventiltyper såsom membranventiler og sommerfuglventiler
Membranventiler bruges bredt på steder med krav til høje klip, fordi deres medier kontakter det indre hulrum i ventilkroppen og memaagmmaterialet. Dens struktur er enkel, og IS er intet tilbageholdelsesområde i ventilhulen, som er partikulal placering til at transportere højviscounty, faste partikler eller ætsende medier. Sommerfuglventiler har egenskaberne ved kompakt struktur, let vægt og hurtig åbning og lukning. De bruges til at bruges i lavtryks- eller højstrømssituationer, især til fyldning, filtrering og transport. Sanitære sommerfuglventiler er usoalt udstyret med hurtige frigivelsesklemmer, som er lette at adskille, rengøre og vedligeholde på stedet og møde GMP-specifikationer.
Forbindelsesmetode Shoup opfylder sanitære krav
Forbindelsesmetoden for manuelle ventiler er direkte relateret til sanitforseglingsydelse. Sanitære forbindelsesmetoder såsom klemmetype, svejsetype eller flangetype skal foretrækkes. Forbindelse af klemmetype kan hurtigt adskilles og samles, egnet til udstyr, der ofte rengøres; Forbindelse af svejsningstype har god strukturel styrke og forsegling, der er velegnet til permanente samlingsbegivenheder; Forbindelse af flangetype bruges for det meste i store systemer, men sanitiske flangforseglingsstruktur skal vælges. Uanset metoden skal tætningsoverfladen opretholde behandlingsnøjagtighed og overfladefinish for at undgå mikrobiel vækst.
Anti-blanding og batchkontrol
Produktionsprocesser for multi-vari og små batch i fødevare- og farmaceutiske industrier kræver højere pålidelighed i ventilskift og forsegling. Strukturer såsom dobbelt-spiseventiler eller anti-blandingsventiler skal vælges for at forhindre krydskontaminering mellem batches. Ventilen skal være en metalgrænsepositioneringsfunktion for at forhindre rester eller blanding på grund af misoporering; På samme tid er det parameteroptagelse af supportprocesseroptagelse for at imødekomme GMP -sporbarhedskrav.
Overholdelse af GMP og valideringskrav
I henhold til kravene fra den gode Manoufact in Practice (GMP) til farmaceutisk produktion, har udstyret til godhed og konsistens. Den valgte manuelle ventil Shoup har valideringsdokumenter, herunder materialecertificering, forsegling af materialetestrapport, tryktestrapport, Surface Rawghins -certificering, installationstegninger osv. På samme tid skal fremstillingen til at give IQ (installationsbekræftelse)/OQ (driftsbekræftelse)/PQ (ydelsesbekræftelse) dokument for at meete kvalitetsstyringssystemets gennemgang.
Korrosionsmodstand og vurdering af levetid
Almindelige medier i fødevareindustrien, såsom mejeriprodukter, juice, sojasovs og alkohol, har visse surhedsgrad og alkalinitet; I den farmaceutiske industri, såsom ethanol, hydrogenperoxid og syre -desinfektion, er meget ætsende. Ventilstrukturen skal være i stand til at modstå erosion på lang sigt ved rengøringsmidler og kemiske reagenser, mens de er tællerende levetid. Anbefales til at bruge en rustfrit stålventil, der er blevet sandblæst elektrolytisk poleret, og tætningen skal modstå mindst 500 CIP/SIP -cykelfejl.
Operationel bekvemmelighed og ergonomisk design
Som et feltoperationsanordning kræver manuelle ventiler godt ergonomisk design. Håndtaget er lavet af ikke-skridsikre materiale, med klare markeringer, nøjagtige åbnings- og lukningsvinkler og egnet til drift med handsker; Nogle højfrekvente driftsstationer kan være udstyret med grænseenheder eller positionsindikatorer. Hvis det er installeret på et højt eller fjerntliggende sted, er en tandhjulsdriftsmekanisme, der er kades til at forbedre åbningens bekvemmelighed.

Hvad er de specielle designkrav til manuelle ventiler under lavtemperaturforhold (såsom flydende nitrogen)?

Manuelle ventiler, der anvendes under tilstande med lav temperatur, især under kryogene medieforhold, såsom flydende nitrogen (kogepunktet er −196 ° C), skal designes og manoufactureres med en række specielle krav i tankerne for at sikre, at ventiler kan fungere sikkert, pålideligt og i lang tid ved ekstrempletter. Flydende nitrogen anvendes bredt i rumfart, elektronisk fremstilling, medicinsk frysning, biologisk prøvekonservering og kryogene indalale processer, der udfordrer til materialerne, tætning, driftsydelse og strukturel stabilitet af ventiler. For flydende nitrogen og andre kryogene påføringsmiljøer har manuelle ventiler Shoup følgende nøglesignkrav:
Valg af materialer med stærk lav temperaturtilpasningsevne
Metalmaterialer risikerer normalt at Britten brud under lavt temperaturforhold, så metaldele såsom ventillegemer, ventilafdækninger, ventildiser og ventiler stammer ned til at bruge materialer med lav temperatur med god tughness og påvirkningsmodstand. Almindelige materialer inkluderer austenitisk farvestål (såsom 304L, 316L), 9% nikkelstål, aluminiumslegering, kobberlegering osv. Blandt dem har austenitisk farvning stål god -temperatur duktilitet og svejsning af ydelser, kan arbejdstemperaturer under -200 ° C og Wideli ussed nitrogen pipeline -systemer. Materialet skal gennemgå en lav -temperatur -påvirkningstest (således som en -196 ℃ Impact Touness -test) og Lave et kvalificeret materialekvalitetscertifikat.
Udvidet motorhjelmstrukturdesign
Lavtemperaturatureratenser bruger ofte et udvidet motorhjelmdesign (ExtNDED BONNET), hvis formål er at holde pakningshulrummet og driftsmekanismen væk fra lavtemperaturzonen for at undgå at pakke frysesvigt eller deformation af Opheding-dele. Længden af ​​den udvidede motorhjelm skal bestemmes baseret på ventilens nominelle diameter, tykkelsen af ​​systemisoleringslaget og driftstemperaturen, hvilket normalt når 250 mm til 500 mm eller mere. Denne struktur hjælper med at holde ventilstammen i den normale temperaturzone, forlænge forseglingens levetid og forhindre, at operatøren tilfældigt rører ved frostskaden på grund af frost med lav temperatur.
Lav temperatur tætningssystemdesign
Forseglinger er tilbøjelige til hærdning, britten krakning eller endda fiasko ved ekstreme lave temperaturer, så tætningsmaterialer med fremragende lavtemning skal vælges. Commonly Ussed Low-Temperature Sealing Materials Include Ptfe (Polytetrafluoroethylene), Polychlorotrifluoroethhylene, Peek (Polyetheretherketone), Metal Spring-Loaded Sealing Systems, etc. USE LIP-SHAPED, V-SHAPED, ELASTIC COMPENSATION OR METAL-CLAD SEALINGSTURES to IMPROVE THE ADAPTIVEAUTISE OF THE SEALING SUROFACE To Tempearaturaturat ændringer. Ventilsædet tætningssager undgår at bruge gummimaterialer, fordi de er tilbøjelige til hærdning, revner eller permanent deformation ved flydende nitrogentemperaturer.
Lav lækage og anti-kold Britten design
Den evaprerede gas af flydende nitrogen er inert nitrogen. Akkumulering i et lukket system vil øge trykstigningen eller endda eksplosionsrisiko. Derfor skal kryogene ventiler have ultra-lave lækage niveauer. Genoptages til at bruge produkter, der opfylder lavtempereturaturaturaters lækage Standardards Sush ASO 15848-1, API 598 og API 607. Boltene, nødderne og andre tilslutningsdele i forseglingsområdet skal designes til at forhindre kold bitteness. Dele med lavtemperaturatantan-stål skal vælges og udstyres trukket tråd streaderadsure dette vil løsne eller forsegle fiasko under termisk ekspansion og kontrakt.
Termisk stressresistens og dimensionel stabilitetsdesign
Ventilen skifter ofte mellem normal temperatur og lav tempereretur eller er i en lav-temperationsoperationstilstand i lang tid. Materialet er tilbøjeligt til termisk ekspansion og kontrakt og derved generation af termisk stress. Det matchende forhold mellem de termiske ekspansionskoefficenter for forskellige komponenter skal kontrolleres design for at forhindre deformation, forseglingsløst disloration eller løs forbindelse på grund af termisk stressakkumulering. Den matchende tolerance mellem ventilstammen, fyldningsboksen og ventilkroppen skal fuldt ud overveje krympningen med lavt skræmning for at undgå fastklemning eller lækage.
Forhindre frysning og fastklemning af driftsmekanismer
Manuel ventildriftsdele (såsom håndhjul, stilketråde og pakningskirtler) skal forhindres frysning eller fastklemning i miljøer med lav temperatur. Til dette formål anvendes lavtemperaturfedtskuppe til at opretholde smøring og forhindre vanddamp i at forme is. Selvmonteringslejer, dobbeltlags sæler, nitrogenrensning osv. Synes i nogle strukturelle design for at reducere driftsfriktion og holde mekanismen fleksibel. For at forbedre sikkerheden og operaabiliteten skal mekanismer med grænseafbrydere eller drejningsmomentopskrivninger desuden forhindre overdreven drift i at skade ventilstrukturen.
Vakuumisolering og kolde konserveringsforanstaltninger
Medium ventilsystemer med lav temperatur er normalt ConneMuuuuuuuuuuum isolerede rørledninger. Ventilhuset og udvidede ventilafdækningsdele neeed for at have gode kolde konserveringsdesign for at undgå kold lækage og frost på den ydre overflade. Huset kan dækkes med et vakuumlag, anerogelisoleringslag eller flerlags reflekterende isoleringsmateriale. For systemer, der kræver ekstrem ekstrem høj isoleringsydelse, kan en lav-temperaturventilstruktur med en dobbeltlagsskal og vakuumforluger vælges.
Tilpas til særlige installations- og vedligeholdelsesbetingelser
Ventiler i flydende nitrogensystemer er offten installeret udendørs, lodret orverted, hvilket sætter adititions på ventilstillingen og driftsrummet. Designet skal sikre, at ventilen stadig kan opretholde god tætning og åbnings- og lukningsfunktioner i forskellige installationsretninger. Under vedligeholdelse bør strukturer, der kan erstatte tætninger eller pakninger uden fuldstændig adskillelse, overvejes, såsom topmonterede kugleventiler, opdelte strukturstopventiler osv. For at reducere vedligeholdelsesomkostninger og operationelle risici.

Hvilke shoup ​​-manuelle ventiler indstilles i rørledningssystemet?

Industrielle væskeleveringssystemer, manuelle ventiler er de mest basale og almindelige kontrolelementer, og den påtager vigtige funktioner såsom åbning og lukning af regulering, afledning, cutoff, forebyggelse af tilbagestrøm og trykaflastning af mediet i rørledningen. Rimelig ordning af manuelle ventiler hjælper ikke med at forbedre pålideligheden og effektiviteten af ​​rørledningsdrift, men påvirker også direkte systemets vedligeholdelighed, operationelle sikkerhed og investeringsøkonomi. Placeringen af ​​den manuelle ventil Beadramined Complingly baseret på en række faktorer, såsom processtrøm, væskekarakteristika, systemstyringskrav, personale drifts nemhed og vedligeholdelsesfrekvens. I forskellige brancher og systemstrukturer skal manuelle ventiler indstilles til følgende nøglepladser:
Udstyr indløb og afsætningsmulighed
Alle pumper, kompressorer, varmeudveksling, filtre, reaktorer og andet nøgleudstyr skal være ækvivalent med manuelle ventiler ved indløbet og udløbsrørlederne. Dens funktion er at opnå uafhængig start og stop, vedligeholdelsesisolering eller nødafbrydelse af udstyret. Ved udførelse af udstyrsvedligeholdelse eller trublespisning kan ventilen lukkes for at forhindre medium tilbagestrømning eller lækage for at sikre sikker drift. Den relevante ventiltype -shoup ​​vælges i henhold til udstyrets trykniveau, såsom en stopventil for at opnå opnå hurtig åbning og lukning. For tovejs driftsudstyr bliver den dobbelte ventil -sammenkoblingsdesign også samlet.
Pipeline Network Branch Points og Confluence Points
Der er flere grene, sammenløb, omgifter eller skiftende rørledninger i rørledningsnetværket. Manuelle ventiler skal indstilles ved grenpunkterne og sammenløbspunkter for at opnå kontrol og valg af strømningsretning. For eksempel, når flere enheder deler hovedtransmissionsrørledningen, kan manuelle ventiler sukkerrør opnås eller udstyr. Indstilling af rimelige grenventiler kane effektivt isolere lokale områder og lukke nogle rørledninger i ikke-opererende perioder for at spare energi og reduktion Undgå undgå undgåelse af forurening.
Indløb og udløb af opbevaringstanke og containere
Indløb og udløb af forskellige containere, såsom råmaterialetanke, buffertanke, mellemtanke og flydende gasopbevaringstanke, skal være ækvivalenter med manuelle ventiler. Ventiler bruges til at kontrollere belastning og losning, tankdumping, rengøring og vedligeholdelse af mediet i tanken. Den nederste ventil på den flydende opbevaringstank, der er shoup, overvejer også dræningsdesignet for at reducere ophobningen af ​​resterende væske ved tanktens flaske. Almindelige ventiltyper inkluderer kugleventiler, portventiler, vinkelsæderventiler osv., Som skal have evnen til at forhindre lækage, fleksibel drift og tilpasse sig mediets egenskaber. Formmable og ætsende mellemstore opbevaringstanke, eksplosionssikre eller korrosionsbestandige ventiler skal vælges.
Højpunktsudstødning og dræningspositioner med lav punkt
Indstilling af en manuel udstødningsventil ved højpunktet i rørledningssystemet kanisk frigiver systemet effektivt for at forhindre luftblokering, lufthammer eller flowow -fluntuationer. En afløbsventil indstilles ved lavpunktet for at fjerne kondensat, rengøringsvæske eller resterende væske efter systemtrykket -testen. Disse ventiler bruges normalt ofte under systemopdragelse, nedlukning eller vedligeholdelse. Strukturer, der er lette at betjene hurtigt Shoushuld, vælges, såsom lige gennemkugleventiler, behovsventiler, hurtige udstødningsventiler osv.
Kritiske kontrolsmenter af langdistanseoverførselsrørledninger
I transmissionssystemer på tværs af plant og langdistance indstilles manuelle ventiler til rimelige intervaller for kontrolafsnit segmenter. Hvis et afsnit af rørledningen mislykkes, canoleres problemet ved hurtigt at lukke ventilen for at undgå nedlukning af hele linjen. Indstillingspositionen henviser normalt til afstand, fald, terranændringer og tryktab. Er en almindelig ingeniørpraksis til at opsætte et sæt manuelle ventiler hver 200 til 300 meter, især til lange rørledningssystemer såsom olie, naturgas, vandforsyning og opvarmning.
Pipeline Junction and System Conversion Point
Ved grænsefladepositionen for forskellige medier, forskellige trykniveauer eller forskellige temperaturafsnit, kan manuelle ventiler fysiske isolations rolle Prea -indflydelse. Mellem de kolde og varme medium konvertering, komprimerings- og trykreduktionssystemer, opnår sugetventiler til lukning af typen af ​​typen eller Figuration -ventiler. Ventiler Shoup installeres også i funktion af sådanneninger såsom processtyring, måleinterface, før og efter filtrering, for at lette segmenteret måling, medium erstatning eller rengøring af udstyr.
Pipeline -inspektion og vedligeholdelse af bypass
For ikke at påvirke den kontinuerlige opency af hovedprocessen, indstilles bypass -rørledninger normalt sider af udstyrs- eller rørsektionen, og manuelle ventiler installeres for at realisere systeminspektions- og skiftfunktionerne. Når et afsnit af hovedrøret skal udskiftes eller vedligeholdes, fortsætter åbning af bypass -ventilen med at køre Unininterrup. Bypass -ventilkonfigurationsskopbetalings deltagelse til serien/parallel forhold og strømningsmodstandsbalance for at forhindre overdreven diffarens hoved- og sekundær flowkanaler eller tilbagestrømning.
Sikkerhedsbeskyttelse og nødsituationsområde
I det giftige, skadelige og brandfarlige medium, der transporterer system, skal manuelle ventiler indstilles ved systemindgangen, exit og nøgleknuder til udstedelsesoperationer til nødsituationer i tilfælde af lækage eller brand. Usullly brugt sammen med elektriske og pneumatiske hurtigskårne ventiler, bruges manuelle ventiler som overflødige midler til at imponere systemets sikkerhedsniveau. Dets layout er let for personale at få adgang til med åbenlyse driftsinstruktioner og retningslinjer for bortskaffelse af nødhjælp.
Instrumentmålingstrykpunkt
For at lette installationen og vedligeholdelsen af ​​onlineintrenter, såsom tryk, temperatur og strømning, skal manuelle ventiler indstilles før og inter -theasuring -port og anvendes som isoleringsventiler eller ventiler ved trykpunktet. Ventilen er normalt lille i diameter og kræver tæt tætning og følsom åbning og lukning. Nålventiler eller små kugleventiler er offten usseret, og materialerne skal matche det målte medium for at sikre måleansøgning og langvarig stabilitet.
Positioner med stærk operaabilitet for personale
Manuelle ventiler skal betjenes manuelt på daglig basis, og layoutet følger principperne for ergonomi. Ventilen skal være i en moderat højde fra jorden for at lette manuel rotation eller trækning, og undgå at blive sat i høje højder eller stærk stråling af områder med høj temperatur. Hvis det skal installeres på et højt sted, skal der installeres en lynlåsmekanisme eller fjernoverførselsenhed. Udendørs rørledninger skal overveje regn og snebeskyttelse og anti-frysende foranstaltninger og opsætte klare tegn og vedligeholdelsesplatforme.

Hvilke vedligeholdelsesforanstaltninger er, når manuelle ventiler ikke betjenes i lang tid?

Under driften af ​​industrielle systemer er nogle manuelle ventiler i en ikke-besvirrende tilstandstid på grund af procesbackup, systemredundans, sikkerhedsisolering af brugen. Hvis den er en mangel på effektiv vedligeholdelse, når de ikke er ophøjet og lukket i lang tid, kan ventilen sidde fast, forsegle aginering, rust og mislykkes påvirke hele systemets sikkerhed og pålidelighed. Therafore, for manuelle ventiler i astatisk tilstand, skal der formuleres rimelige vedligeholdelsesforanstaltninger for at styre systemet fra aspekter såsom strukturbeskyttelse, forseglingsvedligeholdelse, handlingsbekræftelse og miljøbeskyttelse for at sikre, at det kan sættes i drift på kritiske øjeblikke.
Regelmæssig vedligeholdelse af åbning og lukning
Når manuelle ventiler ikke betjenes i lang tid, er ventilstammen og ventilsædet, pakningskirtel, gevind transmissionsstruktur og andre dele tilbøjelige til at rustne, skalere eller sidde fast, hvilket resulterer i vanskeligheder ved åbning og lukning eller endda fiasko. Der etableres et regelmæssigt åbnings- og lukningssystem. I henhold til ventilens betydning, egenskaberne ved procesmediet og miljøforholdene, udførte åbnings- og lukningsoperationskollen en gang hver 1 til 3 måned. Under åbnings- og lukningsprocessen betjenes ventilskuppen langsomt til den helt åbne lukkede tilstand for at observere dets glatte, kameraet er unormal lyd, vibration eller overdreven driftsmoment. Ventiler med signifikant øget resistens Shoup repareres straks.
Hold ventilen intern ren
Urenheder, skala, krystaller eller slam kan deponeres inde i ventilen, der har været stationær i lang tid, især i rørledninger, der transporterer faste væsker, ætsende eller evaprative medier. Ventilhulen kan holdes ren og tør ved at skylle, udlufte eller passere inert gas i vedligeholdelsesperioden. For ventiler med ventilationsåbninger eller drænporte åbnes den nedre ende af ventilen for periodisk dræning. Inden genoptagelse af driften af ​​det deaktiverede system, kan ventilhulen kontrolleres gennem et endoskop for at bekræfte, at det ikke er nogen obvius -blokering eller korrosion.
STEM-smøring og anti-rostbehandling
Åbningen og lukningen af ​​manuelle ventiler på mekaniske transmissionsdele såsom ventilstængler, skruer, nødder osv. Hvis de ikke smøres i lang tid, er det meget let at drive driftssvigt på grund af rust, tør slibning eller kold svejsning af metalkontaktoverflade. Ventilstamoverfladen skal kontrolleres regelmæssigt for rust og ridser, og oxidskalaen skal fjernes i tide, og speciel stor med stærk lavtemperatur eller høj-temperaturmætning skal påføres, såsom molybdæn disulfidfedt, silikonbaseret smøring eller PTFE-forseglingsfedt. Til udsatte strukturer såsom ringstammeventiler, beskyttelsesdæksler, regnbestemte klæder Orland Sholl Holls Holls tilsættes for at undgå regn og sne erosion og støvadhæsion.
Kontroller integriteten af ​​tætningspakningen
Forseglingspakningen er i en komprimeret tilstand i lang tid. Er let at ældre, hærde, kold strømning og miste elasticitet under ikke-operationer, hvilket forårsager pakningstætningssvigt eller ventilstamlækage. Pakkekirtelsens stramhed kontrolleres regelmæssigt, og boltmomentet skal beadjustedAdededletela for at holde den tætte. Hvis pakningsfarven bliver gul, er overfladen revnet, eller det er lækage, er nødvendig for at udskifte den med en ny pakning i tide. For harssh-medier skal korrosionsbestandige pakninger såsom udvidet PTFE, grafittrisning og aramidfiber vælges, og fjederbelastede automatiske kompensationsindretninger skal samles for at opretholde forseglingen forudindlæst.
Vedligeholdelse af statisk tætningspræstation
Nogle manuelle ventiler er i en halv åben eller fuldstændig lukket tilstand i lang tid, og kontakten mellem ventilsædet og ventilskiverne er underlagt en statisk statisk statisk statisk tryk på en enkelt retning, som er tilbøjelig til stressafslapning af forseglingsoverfladen, medium penetration eller mikroskopisk forskydning, hvilket forårsager permanent deformation af forseglingsringen. Anbefales til periodisk tændt og sluk for at ændre kraftretningen på ventilskiven for at undgå forseglings træthed. For bløde ældeventiler, såsom gummi, polytetrafluoroethylen og elastomerventilsæder, bør langvarigt tryk undgås i lukket tilstand. Hvis systemet tillader det, skiftes ventilen til den midterste åbning under nedlukning for at reducere tætningstrykket.
Miljøbeskyttelse og rengøringsstyring
Ventiler udsættes for hårde miljøer som udendørs, høj luftfugtighed, sur regn, støv og ætsende gasser i lang tid og er prene for strukturel korrosion, løse forbindelser og etiketudgart. Overfladen af ​​ventillegemet skal med jævne mellemrum afvises, males igen og males med anti-rustsmerter, og navneplatten, driftshåndhjulet og bracket-dele skal rengøres. For høj højde eller kolde områder skal du kontrollere, hvorved det er vandakkumulering i ventilen Cavita -vinteren for at forhindre is og craccking. Hjælpeindretninger såsom regnafdækning, termisk isolering bomuld og frostvæskeopvarmningsbælter skal for nøgleventiler i udendørs netværk for at sikre, at de ikke mislykkes på grund af miljøændringer.
Vedligeholdelse af håndhjul, tandhjul og oppakningsmekanismer
Nogle ventiler er udstyret med transmission Auxiliari -enheder såsom håndhjul, sprockests og driftshåndtag. Hvis de ikke bruges i lang tid, kan der være risici for korrosion og brud, transmissionssvigt eller falde af. De forbindelsesbolte skal strammes regelmæssigt, og det tomgangsstreg og koblingsvinkel på transmissionsmekanismen skal bippe smøre og glat. Kæden af ​​den sprikte-type fjernbetjente ventil trækkes for at teste fleksibilitet, og de rustne eller alderskædens segmenter skal udskiftes. For manuelle ventiler med placeringsenheder skal du kontrollere, at placeringsstifterne og begrænsede møtrikker er stak eller deformeres og mislykkes.
Forhindre vibrationer og løs støtte
Mikrovibrering under driften af ​​rørledninger eller udstyr kan være bønnet til den manuelle ventil i en statisk stete gennem rørledningen, hvilket kan forårsage løsning af forbindelsesbolte, forseglings træthed og synkning af beslaget i lang tid. Ventilstøttestrukturen, flangeforbindelsen og boltstramningsbetingelserne ryster regelmæssigt. Om nødvendigt advares fleksible forbindelser eller vibrationsdæmpende Goouskets-shound for at forhindre stressorientering eller vibrationsudmattelsestræthed. En uafhængig supportbase kan indstilles til tunge ventiler for at sikre ensartet kraft.
Funktionsbekræftelse før systemstart
Før en ventil, der ikke er blevet brugt i lang tid, er ved at sætte sig tilbage i drift, gennemfører en professionel shoup ​​en åbnings- og lukningstest, ALES -test og en driftsmodstandstest. Fjern om nødvendigt ventildækslet for at kontrollere skalering og korrosion af det indre hulrum, bekræft, at tætningsringen er intakt, pakningen er ikke alder, og håndhjulet er glat og ikke lager. Under vigtige arbejdsvilkår udføres en tryklækage -test eller lufttæt test -shoup ​​også for at sikre, at ventilfunktionen opfylder de requrements og sikrer sikkerheden for opstart af hele systemet. $ dollar