Som en vigtig aktuator i industriel automatiseringskontrol bruges automatiske kugleventiler i vid udstrækning i kemisk, olie, metallurgi, vandbehandling og andre felter. En af nøglerne til dens langsigtede stabile operation er god anti-korrosionsydelse. Anti-korrosionsdesign udvider ikke kun ventilens levetid, men sikrer også systemsikkerhed og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Følgende beskriver de almindelige tekniske foranstaltninger til anti-korrosionsdesign af automatiske kugleventiler fra aspekterne af materialeudvælgelse, overfladebehandling, strukturel design, tætningsteknologi osv.
Foretrukne korrosionsbestandige materialer
Materialeudvælgelse er grundlaget for anti-korrosionsdesign. Ventilkroppen, kuglen, ventilsædet og andre nøglekomponenter i den automatiske kugleventil er generelt lavet af rustfrit stål, legeringsstål, titanlegering og andre materialer med fremragende korrosionsbestandighed. 304 og 316L rustfrit stål er vidt brugt på grund af deres gode syre- og alkalimodstand og behandling af ydeevne. For meget ætsende medier vil super austenitisk rustfrit stål eller nikkel-baserede legeringer, såsom Hastelloy C-276, også blive brugt. Disse materialer kan effektivt modstå erosion af ætsende medier, såsom chloridioner og sulfider, og sikre holdbarheden af kernekomponenterne i ventilen.
Overflade-anti-korrosionsbehandlingsteknologi
Selv hvis korrosionsbestandige materialer er valgt, er overfladebehandling stadig en uundværlig del af anti-korrosionsdesign. Almindelige anvendte overfladebehandlingsteknologier inkluderer:
Sprøjtning af anti-korrosionsbelægning: såsom epoxyharpiksbelægning og polyurethanbelægning, der danner en tæt beskyttende film for at forhindre direkte kontakt mellem mediet og metaloverfladen.
Elektroplettering: Forbedre overfladehårdhed og korrosionsbestandighed gennem nikkelbelægning, krombelægning og andre processer.
Anodisering: hovedsageligt brugt til aluminiumslegeringsdele for at forbedre overfladekorrosionsmodstand og slidstyrke.
Nitridering: Styrker overfladen gennem nitridering for at forbedre korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Overfladebehandling kan effektivt forsinke korrosionsprocessen, reducere den kemiske reaktionshastighed for metalmatrixen og tilpasse sig komplekse og barske arbejdsforhold.
Strukturel designoptimering
Strukturelt design er et andet vigtigt middel til korrosionsforebyggelse. Rimelig ventilstruktur kan reducere fastholdelse og ophobning af ætsende medier og reducere risikoen for korrosion. Specifikke foranstaltninger inkluderer:
Væskekanaloptimering: Flowkanalen er glat og har ingen døde hjørner til at forhindre lokal korrosion forårsaget af medium tilbageholdelse.
Forseglingsstrukturdesign: Brug flerlags tætning eller blød og hård kombineret tætningsstruktur for at undgå medium lækage og korrosion inde i ventilkroppen.
Dræning og udstødningsdesign: Indstil dræningshuller og udstødningshuller for at forhindre vanddamp og skadelige gasser i at korrodere ventilkroppen i lang tid.
Anti-Slag-struktur: For medier, der indeholder partikelformede urenheder, er selvrensende kugler eller ventilsæder designet til at reducere urenhedens akkumulering og slid.
Strukturoptimering kan forhindre korrosionsfarer ved kilden til designet og forbedre ventilens samlede pålidelighed.
Anti-korrosionsdesign af sæler
Forseglingsydelsen af automatiske kugleventiler er direkte relateret til anti-korrosionseffekten af ventiler. Valget af tætningsmaterialer og strukturelt design skal opfylde kravene til korrosionsbestandighed. Almindeligt anvendte korrosionsresistente tætningsmaterialer inkluderer polytetrafluoroethylen (PTFE), fluororubber (FKM), perfluoroether gummi (FFKM) osv. Disse materialer har fremragende syre og alkali-resistens, høj temperaturresistens og slidstyrke og kan forhindre medium lækage fra at forårsage sekundær korrosion til valsekroppen.
Med hensyn til tætningsstruktur bruges ofte dobbeltforseglingsdesign med en elastisk tætningsring som det indre lag og en metalforseglingspakning som det ydre lag, hvilket ikke kun sikrer tætningseffekten, men også forbedrer tætheden af tætningen. Regelmæssig udskiftning af tætninger er en vigtig del af vedligeholdelse af korrosion.
Anti-korrosion automatiseret overvågning
Med udviklingen af intelligent teknologi anvendes anti-korrosionsovervågningssystemet med automatiske kugleventiler gradvist. Ved at installere korrosionssensorer, elektrokemiske sensorer osv. Kan korrosionsstatus for ventiloverfladen og miljøparametrene i mediet overvåges i realtid. Kombineret med IoT -teknologi kan ventilsundhedsdata opnås eksternt for at opnå beslutninger om tidlig advarsel og vedligeholdelse, hvilket undgår risikoen for ventilfejl og nedetid forårsaget af korrosion.
Anti-korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger
For ekstreme ætsende miljøer er nogle automatiske kugleventiler også udstyret med eksterne beskyttelsesanordninger, såsom anti-korrosionsdæksler og beskyttende ærmer. Katodisk beskyttelsesteknologi bruges til at anvende en beskyttende strøm på ventilkropsoverfladen for at hæmme elektrokemiske korrosionsreaktioner. Industrielle steder kombinerer normalt flere beskyttelsesmetoder for at opnå omfattende anti-korrosionseffekter.
Skype: lmzhbb