Bearbejdningsudstyr til plaststøbning er udviklet på basis af gummimaskiner og en metalstøbemaskine. Siden fremkomsten af polymer dao-sprøjtestøbningsteknologi og simpelt støbeudstyr i 1870'erne, som industri, har den ikke opnået hurtig udvikling før 1930'erne. Udstyr til fremstilling af plaststøbning er gradvist blevet kommercialiseret. Sprøjtestøbning og ekstruderingsstøbning er blevet industrialiserede forarbejdningsmetoder. Blæsestøbning er den tredjestørste plaststøbemetode efter indsprøjtning og ekstrudering, og det er også den hurtigst voksende plaststøbemetode.
Klassificering af plaststøbemaskine:
1. Plastsprøjtestøbemaskine
Plastsprøjtestøbning er en metode til sprøjtning og støbning. Dens udstyr kaldes plastsprøjtestøbemaskine eller forkortet sprøjtestøbemaskine. Plastsprøjtestøbemaskine er det vigtigste støbeudstyr, der gør termoplastisk og termohærdende plast til forskellige plastprodukter. Almindelig plast sprøjtestøbemaskine PVDF Hvid svingende kontraventil refererer til den mest udbredte vandrette, lodrette eller vinkelformede enkeltstations sprøjtestøbemaskine til bearbejdning af termoplastisk enkelt skrue eller stempel.
Andre typer sprøjtestøbemaskiner, såsom termohærdende plast, strukturopskumning, multi-komponent, reaktive, ventilerede osv. sprøjtestøbemaskiner refererer til dem, der er ret forskellige fra almindelige plastsprøjtestøbemaskiner med hensyn til materialer, der skal forarbejdes og maskinens strukturelle egenskaber. Sprøjtestøbemaskine. Omkring 30% af plastråmaterialerne i verden bruges til sprøjtestøbning, og sprøjtestøbemaskiner står for omkring 40% af den samlede produktion af plastmaskiner og er blevet en vigtig del af plastforarbejdningsindustrien og plastmaskineindustrien, og er væksten af plast maskiner produkter. En af de hurtigste modeller med den største variation og specifikationer og den største produktionsmængde.
2. Plastekstruder
I plastekstruderingsudstyret kaldes plastekstruderen normalt hovedmaskinen, og det efterfølgende udstyr, der matches med plastekstruderingsmaskinen, kaldes hjælpemaskinen. Efter mere end 100 års udvikling er plastekstruderen blevet afledt af de originale modeller med enkeltskruer, multiskruer og endda ikke-skruer. Plastekstruderen (vært) kan bruges med forskellige plaststøbnings-hjælpemaskiner såsom rør, film, holdemateriale, monofilament, fladtråd, omsnøring, ekstrudernet, plademateriale, profileret materiale, pelletisering, kabelbelægning osv. Matchende til at danne forskellige plastekstruderingsstøbningslinjer til fremstilling af forskellige plastprodukter. Derfor er plastekstruderingsstøbemaskiner en af de meget anvendte modeller i plastforarbejdningsindustrien.
3. Plast blæsestøbemaskine
Blæsestøbning består af to grundlæggende trin: For det første dannes præmien, og derefter bruges trykluft (og strækstang) til radialt oppustning (og aksial strækning) af præmien for at få den til at lukke (strække) blæsestøbning. Formhulrummet giver form og størrelse af hulrummet til produktet og afkøler det.
4. Flerlags blæsestøbning
Der er to typer støbning: co-ekstrudering blæsestøbning og co-injection blæsestøbning; strækblæsestøbning omfatter sprøjtestøbning strækblæsestøbning og ekstruderingsstrækblæsestøbning. Stretchblæsestøbning kan opdeles i et-trins-metoden og to-trins-metoden.
5. Presse og overføre støbemaskine
Kompressionsstøbning og transferstøbning er de vigtigste støbningsmetoder til hærdeplast. Pressen, der bruges til kompressionsstøbning, og transferstøbemaskinen til transferstøbning er det vigtigste støbeudstyr til fremstilling af forskellige plastprodukter af termohærdende plast. Pressens funktion er at trykke på plasten gennem plastformen. Hvis der bruges en fast form, kan den også åbne og lukke formen og skubbe produktet ud. Presserne, der bruges til kompressionsstøbning, er opdelt i to kategorier: motoriserede presser og hydrauliske presser. Da fremstilling, drift og reparation af motoriserede presser er mere komplicerede end hydrauliske presser, og de ikke er egnede til kompressionsstøbning af store plastdele, elimineres de gradvist. De anvendte presser er som udgangspunkt hydrauliske presser. Trykmediet i hydraulisk presse omfatter normalt olie og vand. Førstnævnte er meget udbredt i små og mellemstore udstyr. Transferstøbeudstyret kan bruge den samme hydrauliske presse som kompressionsstøbningen eller en dedikeret transferstøbemaskine. Transferstøbemaskinen er faktisk en hydraulisk dobbelttrykspresse med to hydrauliske cylindre. I henhold til dens struktur kan den opdeles i dobbelttrykstype op og ned og retvinklet type.
6. Termoformemaskine
Der er kun tre typer af termoformningsmetoder i plast til termoformningsmaskiner, nemlig hunstøbning, hanstøbning og parstøbning. Termoformningsmaskinen skal være i stand til at gentage termoformningsproduktionscyklussen i henhold til en bestemt procedure for at fremstille nøjagtig det samme produkt. Der findes mange typer af termoformemaskiner, herunder manuelle, halvautomatiske og automatiserede termoformemaskiner. Mængden af termoformede produkter er stor, og mængden er lille, så semi-automatiske eller manuelle termoformemaskiner er velegnede. Tværtimod, hvis produktet er lille i størrelse og stort i mængde, er det mere hensigtsmæssigt at vælge en automatiseret termoformningsmaskine.
Skype: lmzhbb